1、滚子凸轮四轴的特点:
凸轮轴+滚子传动:滚子凸轮由入力凸轮轴及滚子传动组两大部分组成.
高刚、高速、耐久:滚子与凸轮心滚动方式接触,具有高刚性、高速性及耐久性等三大特性。
无背缝隙设计、超高精度:滚子与凸轮的齿合经过热处理,因此可完全消除滚子与凸轮间的背隙,更凸显滚子凸轮的超高精度。
传动效率达90%以上:滚子凸轮以滚动方式传递动能,可有效减少传动过程中的能量消耗,因此其传动效率可以高达90%以上。
2、与传统四轴的对比优势:
1.传动方式对比:
滚子凸轮:运用于联动切削,更能凸显削切刚性,两侧四点滚动接触面相互拘束,滚子轴承与凸轮间极低背隙,实现高加工精度、精细表面粗糙度。
蜗杆蜗轮:其传动方式因实际接触面仅单齿、单面,联动切削加工,切削刚性较弱,因长时间转动,蜗轮齿面磨损,转盘背隙逐渐增大,加工精度、粗糙度将逐渐变差。
2.市场分度盘对比:
3.四轴夹具案例:
主营项目:
(1)各类非标夹具,液压夹具,保压夹具,加工中心夹具,四轴夹具,搅拌摩擦焊接夹具,车床液压夹具,金加工焊接夹具,汽车零部件夹具,定制化量具检具,电子行业装配夹具,组合机床等。
(2)可为客户做交机服务,工艺优化,成本优化,资源配置让设备发挥更大价值。
(3)承接交钥匙等加工项目。
团队优势:
友智科技拥有专业的设计团队,具有30年行业技术经验的高级工程师带领着一支经验丰富的实战队伍,多年对液压、自动化生产线、夹具、车床改造的经验,成就了我们专业的设计理念,为您提供专业的自动化生产改进方案。
采用3D造型技术进行三维实体夹具模型设计,消除了二维设计的弊端,夹具与零件之间的干涉,错位等问题得到有效的解决,保证了客户夹具的性能和质量。
设计流程:
客户咨询一提供样件、图纸一设计草案一达成协议一设计制作一测试安装一售后服务
交货周期:15-30天
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