产品焊接工艺可行性评估 | 工艺结构评估
在焊接生产中，即便选对了材料，如果焊接结构设计不合理，仍可能导致焊接出现如边缘压塌、焊缝干涉、支撑不稳等问题，直接影响产品质量与生产效率。
作为专注搅拌摩擦焊技术领域的专业企业，友智精机深知产品工艺结构评估的重要性，我们的技术团队在焊前深入分析产品结构，从 “安全距离”、“干涉处理”、“台阶宽度” 三大维度提出优化建议，结合设备优势解决焊接产品结构上的难题。
Q1
焊缝到产品边缘的安全距离
搅拌摩擦焊过程中，搅拌头轴肩需要在焊缝区域稳定运行 —— 若焊缝到边缘的距离不足，轴肩会压塌产品边缘，造成焊接缺陷，严重影响焊接质量。
1. 友智评估标准：至少大于轴肩半径 1mm
经过大量实践验证，友智精机明确了焊缝到产品边缘的安全距离：焊缝到边缘的安全距离，至少要大于搅拌头轴肩半径 1mm。
举个具体例子：若您的产品盖板厚度为 3mm，搭接焊的焊深通常与盖板厚度一致（即 3mm），对应的搅拌头轴肩尺寸为 8-12mm。若选择 10mm 的轴肩，其半径为 5mm，那么焊缝到边缘的距离就需至少达到 6mm（5mm 半径 + 1mm 安全余量），才能确保轴肩平稳通过，避免边缘压塌。
2. 距离不满足的处理办法
若您的产品因结构限制，无法满足安全距离的要求，友智精机可提供三种针对性解决方案，帮您化解难题：
方案一：材料外扩—— 在不影响产品功能的前提下，建议在材料外侧适当加料，拓宽焊缝到边缘的距离（需与客户确认设计可行性，确保不影响产品后续使用）；
方案二：焊板收缩—— 若产品外部无法加料，但焊板支撑台阶宽度≥2.5mm，可适当收缩焊板尺寸，为焊缝边距留出足够空间，兼顾结构与焊接需求；
方案三：定制搅拌头—— 若前两种方案均不可行，我们可定制小尺寸轴肩搅拌头。
但需说明：小轴肩会缩短搅拌头寿命，也可能轻微影响焊缝稳定性，因此我们推荐通过优化产品结构满足安全距离；若您确有特殊需求，我们会精准匹配设备参数，将风险降至最低。
Q2
焊缝周边的干涉台阶
若焊缝周边存在台阶、螺纹孔等结构，很容易与搅拌头发生干涉，导致焊接无法顺畅进行。针对这类问题，友智精机的技术团队会通过三维建模，精准分析干涉情况，提供 “三步走” 的定制化解决方案：
第一步：优先收缩焊缝路径
首先评估干涉台阶的空间 —— 若台阶区域无法容纳搅拌头轴肩通过，我们会优先建议收缩焊缝路径，在不影响产品性能的前提下，避开干涉区域，确保焊接过程无阻碍。
第二步：定制异形搅拌头
若焊缝路径因产品结构限制无法调整，友智精机可定制搅拌头外形。通过改变搅拌头的结构设计，让其巧妙避开台阶干涉，既不影响焊接精度，也无需改动产品原有结构，最大程度降低调整成本。
第三步：螺纹孔建议焊后加工
若焊缝周边有螺纹孔，我们强烈建议焊后加工—— 焊接过程中的高温与压力，极易导致螺纹孔压塌变形，影响后续装配。友智精机可协助您规划 “焊接 - 加工” 一体化生产流程，先完成焊接，再对螺纹孔进行精准加工，确保螺纹精度达标，避免因提前加工导致的质量问题。
Q3
焊板支撑台阶宽度
焊板支撑台阶的宽度，直接决定焊接时的稳定性 —— 宽度不足会导致盖板支撑不稳，焊接时容易出现偏移、变形；宽度过大则可能造成材料浪费。友智精机根据不同焊接结构（搭接焊、叠焊、混合结构），制定了明确的宽度标准，确保支撑既稳定又经济。
搭接焊结构：按需匹配，灵活适配
若您的产品是宽流道焊板（流道尺寸较大），搭接台阶宽度≥2.5mm 即可满足支撑需求，兼顾稳定与材料利用率；
若为窄流道焊板（流道尺寸≤10mm），由于受力面积较小，搭接台阶宽度≥1mm 就能保障支撑稳定，无需过度加宽。
叠焊结构：与轴肩直径匹配
叠焊结构对支撑稳定性要求更高，因此搭接台阶宽度需与搅拌头轴肩直径一致—— 这样能确保焊接时，盖板均匀受力，避免局部塌陷。若您的产品是流道筋叠焊，台阶宽度可略小于轴肩直径（误差控制在合理范围内），不影响整体支撑效果。
混合结构（搭接焊 + 叠焊）：宽度不小于 3.5mm
若一个产品中同时包含搭接焊与叠焊，由于叠焊的焊深较深，会穿透盖板并融掉部分搭接台阶，因此搭接台阶宽度需≥3.5mm。这样即使部分台阶被融化，剩余宽度仍能稳定支撑盖板，避免焊接过程中出现偏移。
全流程结构评估 为焊接保驾护航
从结构分析到方案优化，从工装定制到设备适配，友智精机始终以客户需求为中心，提供 “全流程结构评估”服务。我们的工艺工程师会在焊前与您深入沟通，结合产品图纸与实际需求，逐一排查结构隐患；同时，我们的搅拌摩擦焊设备可兼容不同结构的产品，搭配定制化工装夹具，确保焊接质量稳定可靠。
友智精机，为世界提供搅拌摩擦焊整体解决方案，让产品更安全可靠。